Kontakt

ICGData – die Zukunft der Industrie: Präzise Datenerfassung, KI und intelligente Cloud-Integration für maximale Effizienz

ICGData von ICG Engineering ist die Antwort für Unternehmen, die die Datenerfassung optimieren, KI-gestützte Erkenntnisse integrieren und die Betriebsleistung verbessern möchten. Unsere Software ist vollständig konfigurierbar und anpassbar, um die einzigartigen Anforderungen von Branchen zu erfüllen, die auf präzise und Echtzeit-Datenerfassung angewiesen sind.

Die digitale Lücke mit Datenprotokollierung schließen

Uneingeschränkter Datenzugriff und Integration
Hauptfunktionen: Kompatibilität mit SPS-Systemen, läuft unter Windows, nahtlose Datenintegration.
Zukunftssichere Investition für Industrie 4.0
Fokus auf Industrie 4.0-Bereitschaft und aktiven Eingriffsmöglichkeiten.
Optimierung von Produktionsprozessen
Konfigurierbarkeit für bestimmte Datenpunkte, statistische Analyse zur Prozessverbesserung.
Nahtlose Cloud- & Intranet-Integration
Hebt Echtzeit-Datenzugriff, sichere Speicherung und Möglichkeiten zur vorausschauenden Wartung hervor.

Ausgangspunkt für KI-gestützte Entscheidungsfindung und Datenanalyse

Unsere Software kann diese Daten innerhalb der Software verarbeiten und anschließend an Ihr Zielsystem weiterleiten. Dabei können Sie wählen, ob Sie die Rohdaten oder die verarbeiteten Daten erhalten möchten. Das Zielsystem kann eine Cloud, eine Datenbank oder ein Dateiserver sein.
Pharma

Gewährleistung von Präzision und Konformität bei der Herstellung von Arzneimitteln

Die Pharmaindustrie verlangt präzise und konforme Herstellungsprozesse. Der ICG-Datenlogger überwacht Produktionsumgebungen und hilft Pharmaunternehmen, strenge Qualitätsstandards einzuhalten.
Anwendungsfall
Überwachung von Umgebungsfaktoren (z. B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit) während der Arzneimittelproduktion, um die Einhaltung der Good Manufacturing Practices (GMP) und die Konformität mit Aufsichtsbehörden wie der FDA sicherzustellen.
Medizin

Verbesserung der Leistung und Konformität medizinischer Geräte

Im medizinischen Bereich lässt sich der ICG-Datenlogger in medizinische Geräte integrieren, um eine kontinuierliche Datenüberwachung, Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Qualitätssicherung zu gewährleisten. Durch die Datenerfassung in Echtzeit können Gesundheitsdienstleister die Geräteleistung optimieren und die Patientensicherheit gewährleisten.
Anwendungsfall
Echtzeitüberwachung medizinischer Geräte zur Verfolgung kritischer Patientendaten, Gewährleistung der Einhaltung von Gesundheitsstandards (z. B. ISO-Zertifizierungen) und gleichzeitig Bereitstellung einer vorausschauenden Wartung zur Vermeidung von Geräteausfällen.
Industriemaschinen

Optimierung der Maschinenleistung für mehr Effizienz

In industriellen Maschinenumgebungen ist die Gewährleistung einer optimalen Leistung der Geräte von entscheidender Bedeutung. Der ICG-Datenlogger bietet Dateneinblicke in Echtzeit, ermöglicht eine vorausschauende Wartung und senkt die Betriebskosten.
Anwendungsfall
Überwachung der Maschinenleistung (z. B. Vibration, Temperatur), um Anomalien frühzeitig zu erkennen, Ausfälle zu verhindern und eine kontinuierliche Produktivität sicherzustellen.

Anwendungsfälle

Target position: 12Current acceleration: 100
Überwachung und Optimierung linearer Achsen

Unsere Software erfasst Echtzeitdaten von Linearachsen und ermöglicht präzise Berechnungen von Geschwindigkeit, Positionierung und Beschleunigung. Diese Daten können verwendet werden, um Prozessparameter zu optimieren, Hardwareprobleme zu identifizieren und die Gesamtleistung zu verbessern. Die Cloud-Integration ermöglicht einen einfachen Vergleich mehrerer Maschinen, um Ausreißer und potenzielle Prozessverbesserungen zu identifizieren.

Point angular max speed: 1.93Angular speed: 3.00
Überwachung und Optimierung rotierender Achsen

Ähnlich wie bei Linearachsen verfolgt unsere Software wichtige Leistungskennzahlen für Drehachsen. Die Daten können lokal analysiert oder an Cloud-basierte Systeme gesendet werden und liefern wertvolle Erkenntnisse zur Optimierung der Maschinenleistung und zur Gewährleistung einer präzisen Ausführung von Bewegungen.

Average milling RPM: 18000Milling consumption: 1.46 MWh
Fräs- und Drehfräsprozesse

Während des Fräsvorgangs erfasst unsere Software Daten zu Geschwindigkeit und Stromverbrauch und ermöglicht so eine Feinabstimmung der Maschineneinstellungen zur Steigerung der Effizienz. Die detaillierte Datenerfassung hilft den Bedienern, Prozesse zu rekonstruieren und Verbesserungsbereiche zu identifizieren, wodurch sowohl die Leistung als auch die Kosteneffizienz optimiert werden.

Robuste und flexible Architektur

Betriebssystem
Windows 10/11 (Windows 7 oder älter wird nicht unterstützt)
Installation
On-premises (IPC direkt in der Maschine) oder On-Edge (auf einem angeschlossenen PC)
Unterstützte SPS-Schnittstellen
OPC UA, Beckhoff ADS, Modbus TCP (weitere auf Anfrage erhältlich)
Unterstützte SPS-Systeme
Siemens S7-400, S7-1200, S7-1500, Beckhoff TwinCAT 2.11, TwinCAT 3 (weitere auf Anfrage erhältlich)
Scripting
Python- und C#-Unterstützung für komplexe Verarbeitung, Aggregation und Analyse
Datenexport
Export von Roh- oder verarbeiteten Daten in Dateisysteme, MSSQL, SQLite, Azure Cloud, Amazon AWS (andere auf Anfrage erhältlich)

Über das Projekt

Einführung

Unser konfigurierbarer Datenlogger ist der entscheidende Schlüssel, um die digitale Lücke in der Produktion, den Tests und der Entwicklung zu schließen und die Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu sichern.

Fokus

KI-gestützte Methoden zur Qualitätssicherung, Validierung und Produktentwicklung.

Finanzierung

Die Entwicklung des Datenloggers wurde dank der Unterstützung der Staatsministerium Baden-Württemberg in Zusammenarbeit mit ICG Engineering möglich.